Centrales, raffineries
& stations
Puissant jusque dans les détails
En raison de leur impact considérable sur l’homme et sur l'environnement et de leur grande complexité technique, la construction et l'exploitation de centrales électriques et de raffineries sont soumises aux normes de sécurité les plus exigeantes au monde. Ces spécifications impliquent des installations, des réseaux de conduites et des parcs de stockage tout entier : la solidité de leur protection anticorrosion, la fiabilité de leur isolation et la durabilité de leur étanchéité assurent la sécurité des entreprises et des travailleurs afin d'éviter accidents et dysfonctionnements.
Les conduites en charge ou soumise à une humidité de l'air élevée présentent des surfaces humides. Jusqu'à présent, la réfection de leurs revêtement était très coûteuse puisqu'il était nécessaire d’interrompre le transit de fluide dans la conduite. Avec VivaxCoat®, ces conduites sont réhabilitées de manière fiable tout en restant en service.
Les conduites et les vannes qui transportent des fluides chauds ou qui se trouvent dans des environnements chauds sont protégées de manière fiable avec la bande DENSO®-Cal, le tout à des températures de conception allant jusqu'à +120°C ou +248°F.
Depuis des décennies, les bandes DENSOLEN® PE/Butyle sont utilisés avec succès dans la construction de centrales à des températures de conception allant de -50°C à +85°C, respectivement de -58°F à +185°F. En combinant nos systèmes, ils deviennent résistants aux rayonnements UV, aux bactéries ou aux électrolytes.
DENSO®-TB System est un système anticorrosion extrêmement efficace offrant en même temps une étanchéité durable destiné à la zone de transition acier-béton située à la base de réservoirs hors-sol. Les parcs de stockage sont exposés au risque de pénétration d’eau et d’air dans les interstices situés entre le fond en acier et le socle en béton. Ce produit sans solvant est facile à appliquer sans séchage ni préchauffage. Il convient même aux surfaces humides. Le système est souple et capable de s'adapter aux mouvements du réservoir comme aux changements de température.
Les conduites et les installations aériennes doivent être protégées des rayons UV et idéalement de la vapeur d'eau et de l'oxygène. Les bandes d'étanchéité DENSIT®-AL/-PB ne se contentent pas d’isoler. Grâce à leurs couches extérieures métalliques, elles reflètent aussi les rayons du soleil et réduisent ainsi la température de la surface enrobée.
Station: deux défis – une solution
Les exigences des transitions sol-air sont doubles : La corrosion par le milieu atmosphérique est différente de celle causée par le sol. En outre, les zones de transitions sont exposées à de fortes contraintes mécaniques et à différents mouvements de sol.
La plaque isolante DENSOLID®-IPL assure une séparation électrique fiable entre les conduites ou accessoires réseaux protégés cathodiquement et les fondations en béton. Cette isolation évite les chutes de tension. Le DENSOLASTIC®-SU protège également de manière fiable les supports coulissants soumis à de fortes contraintes mécaniques et corrosives.
Depuis des décennies, les revêtements applicables au pinceau et par pulvérisation DENSOLID®-FK2 ont fait leurs preuves garantissant une protection fiable des entrées / sorties de sol.
La protection anticorrosion de la robinetterie et des brides a une importance particulière en raison de la complexité géométrique des accessoires de canalisations. Le mastic DENSO®-PF et la bande DENSO®-Plast permettent une mise en œuvre simple associée à une protection durable et fiable.
Depuis des décennies, les bandes DENSOLEN® en PE/Butyle se sont également imposées dans la construction de stations, elles permettent d’assurer l'étanchéité, l'isolation diélectrique et la protection anticorrosion, à des températures de conception allant de -50°C à +85°C, respectivement de -58°F à +185°F.
Les espaces annulaires entre les fourreaux et les tiges de manipulation des vannes, ne sont généralement pas protégés de manière satisfaisante dans les stations. Le mastic DENSO®-KS permet d'obtenir une protection anticorrosion fiable, tout en permettant aux tiges des vannes de rester manipulables, et ce même à -10°C ou -23°F.